Optimiser votre production avant la haute saison

La haute saison approche à grands pas et les professionnels du verre commercial devraient être en train de se préparer. Au fur et à mesure que les commandes s'accélèrent, le rythme s'accélère également et vous devez vous assurer de ne rien manquer afin de satisfaire vos clients tout au long de la saison.

Mais des défis peuvent survenir rapidement si vous n'êtes pas prêt à gérer la production de manière efficace et efficiente pour répondre à un afflux de commandes. Par exemple, une machine peut être inactive parce que les matières premières ne sont pas correctement alimentées. À l'inverse, si votre production tourne rapidement, des blocages peuvent apparaître à la fin de la ligne lorsque le produit s'accumule sans nulle part où aller.

Ces situations peuvent devenir un casse-tête mais peuvent être atténuées avec les bonnes stratégies. L'application de solutions modernes à chaque étape de votre opération peut aider à réduire les goulots d'étranglement et/ou les embouteillages. Par exemple, un système de planification des ressources d'entreprise robuste et convivial qui complète votre équipement est disponible auprès de divers fournisseurs et peut vous aider à formaliser/automatiser les processus, à mieux suivre les entrées et les sorties de ligne et à exécuter les choses plus facilement dans l'ensemble.

Ailleurs, il est peut-être possible que vous puissiez mieux optimiser la totalité de votre chaîne de production. Vous devez connaître exactement les matières premières dont vous disposez à un moment donné. Identifiez-vous clairement les matières premières et les stocks ? Regrouper les choses par type de matériau ? Sont-ils facilement récupérables et déplaçables, prêts à entrer en production ? Enfin, vos fournisseurs vous fournissent-ils bien tout ce dont vous avez besoin ? Une communication claire avec vos fournisseurs est importante ici. Partagez les informations d'inventaire afin de ne pas manquer de matériel avant de réaliser que vous en avez besoin.

Le code-barres est un bon moyen de rester organisé en bout de ligne. Chaque unité terminée reçoit un code-barres unique qui vous permet de savoir où se trouve l'unité et où elle doit aller. De cette façon, vos unités peuvent être rapidement retirées de la ligne car le code-barres sait dans quel camion elles doivent être chargées, sur quel itinéraire elles sont expédiées et quand elles sont livrées.

Vous pouvez travailler dur pour optimiser les flux de l'usine, mais parfois, l'inattendu peut se produire lorsque les produits sont expédiés. Les pénuries de chauffeurs et les coûts d'expédition ont causé des problèmes logistiques, quelle que soit votre efficacité à l'intérieur de l'usine. Sur le chantier, les retards liés aux conditions météorologiques ou à la main-d'œuvre ou les arrêts de construction peuvent signifier qu'il n'y a pas de place pour entreposer le verre ou les fenêtres qui ne peuvent pas encore être installées.

Votre usine dispose-t-elle de la capacité de stockage nécessaire pour gérer ce type de refoulement lorsqu'il se produit ? Ici, la communication entre les clients et les installateurs est essentielle. La communication est essentielle dans les deux sens : offrez à vos clients une visibilité sur l'état de la commande afin qu'ils puissent mieux anticiper et se préparer à son arrivée.

Les opérations d'usine d'aujourd'hui dépendent d'un réseau de parties prenantes fonctionnant de manière fluide et transparente. Lorsqu'il y a des frictions entre le fournisseur, le fabricant et le client, l'efficacité peut ralentir. Assurez-vous de garder les voies de communication ouvertes et transparentes. Voici une saison occupée réussie!

Joe Erb est responsable de compte national pour Quanex.