Des solutions conçues pour augmenter la productivité de votre convoyeur à bande

Flexco Australia est fier d'adopter une approche pratique pour comprendre pleinement les défis des applications alimentaires liés aux convoyeurs à bande et applique ces connaissances pour créer des solutions innovantes pour augmenter le rendement de production et la disponibilité. Rapports de nouvelles de l'industrie alimentaire et des boissons.

Flexco Australia, expert en solutions de convoyeurs à bande, continue de prospérer dans le domaine des solutions de convoyeurs à bande en raison de sa capacité à retenir des experts clés et à présenter des équipements de convoyeurs de pointe à l'industrie.

La récente promotion d'Adam Wright au poste de directeur national des travaux légers, Flexco Australia, est un excellent exemple des deux.

Wright travaille chez Flexco Australia depuis 12 ans et, pendant cette période, son expertise en matière de solutions de convoyage n'a cessé de croître aux côtés de l'entreprise mondiale. Avant cela, Wright a passé 5 ans dans les convoyeurs légers travaillant pour un fabricant de courroies leader de l'industrie.

Travaillant à l'origine avec Flexco dans l'industrie minière lourde en Australie-Occidentale, Wright était à la recherche d'un nouveau défi de carrière et était ravi d'être promu au poste de directeur national Light-Duty l'année dernière, ce qui inclut de travailler avec l'industrie alimentaire et des boissons.

"À peu près tout ce que vous touchez a été sur un convoyeur", a déclaré Wright.

"C'est un espace infiniment fascinant et tous ceux qui y travaillent vous diront la même chose."

Dès le départ, la passion de Wright pour l'espace est évidente et constitue un exemple du type d'expertise que l'équipe de Flexco Australie offre à ses clients.

"Beaucoup de nos produits, ici et dans le monde, offrent des solutions pour l'industrie alimentaire", a-t-il déclaré.

Parmi ces produits figurent les presses à emboîter Novitool® Aero®, qui sont utilisées pour assembler les bandes transporteuses.

"Il y a deux façons de joindre une bande transporteuse. Il y a la fixation, dont nous avons des versions de qualité alimentaire. Cependant, la manière la plus efficace et la plus hygiénique de joindre une bande transporteuse est d'utiliser une presse à épissure", a déclaré Wright.

"Traditionnellement, les presses utilisées pour assembler des bandes sans fin prenaient du temps et constituaient un processus fastidieux qui impliquait l'utilisation d'eau susceptible d'entraîner une contamination. La gamme Novitool Aero Splice Press élimine ces problèmes en proposant une presse compacte refroidie par air avec des temps de raccordement aussi courts que 8 minutes."

Wright a déclaré que d'autres presses pouvaient prendre jusqu'à 45 à 60 minutes pour cuire la bande, ce qui entraînait des temps d'arrêt inutiles.

"Vous pouvez imaginer ce que cela vaut pour un client en termes de temps de production", a-t-il ajouté.

"Nous avons vu un client dans une boulangerie rencontrer des difficultés avec la qualité de l'épissure sur une ancienne presse refroidie à l'eau. Cela coûtait très cher et prenait beaucoup de temps pour l'opération.

En étroite collaboration avec l'un de nos distributeurs, nous avons effectué des démonstrations sur site de Novitool Aero Press. L'équipe interne a été étonnée par la facilité d'utilisation et le temps de raccordement court. Toutes les bandes sur le site sont désormais assemblées à l'aide de la Novitool Aero Press, ce qui augmente la disponibilité. »

Les nettoyeurs de bandes de qualité alimentaire sont un autre domaine d'expertise produit pour Wright et Flexco Australia, contribuant à créer un processus de production plus hygiénique.

"Nous concevons et fabriquons nos propres produits, puis travaillons en étroite collaboration avec les utilisateurs finaux et nos distributeurs en Australie et dans le monde pour nous assurer que nos produits sont entretenus selon les normes les plus élevées."

L'efficacité créée par les nettoyeurs de bande en fait également une excellente solution de processus pour la fabrication d'aliments et de boissons.

Flexco propose une variété de nettoyeurs techniques qui ont été conçus avec des systèmes de tension qui maintiennent un contact constant entre la bande et la lame, créant un système très efficace pour retirer les aliments de la bande, soit au niveau de la poulie de tête, soit à un emplacement souhaité sur le côté retour du convoyeur.

"Le produit perdu est de l'argent perdu", a déclaré Wright.

"Sur un système de convoyeur, si un produit tombe sur le sol ou colle à la bande, entraînant un retour en arrière, cela devient insalubre et coûteux pour une opération.

Une meilleure hygiène et une réduction des pertes de produit sont ce que nos nettoyeurs à bande offrent."

Par exemple, de grandes quantités de déchets de produits étaient à l'origine de préoccupations majeures pour un producteur de protéines. Non seulement l'exploitation perdait des milliers de dollars de produit par jour, mais le temps passé à nettoyer l'excédent de produit sur le sol empêchait son équipe de maintenance de se concentrer sur des tâches plus importantes.

Après l'installation d'un nettoyeur primaire de qualité alimentaire Flexco, il y a eu une baisse immédiate du report et un temps de maintenance inutile.

La capacité des solutions de convoyage de Flexco Australie à améliorer l'efficacité de la production est un autre argument de vente clé, en particulier avec le marché du travail actuel.

"Tout le monde manque de temps et le manque de travailleurs qualifiés dans l'environnement actuel est un problème pour de nombreuses entreprises de l'industrie", a ajouté Wright.

"Plus nous pouvons rendre le processus de fabrication efficace, plus les opérateurs peuvent consacrer du temps à d'autres tâches."

Wright a déclaré que de nombreux clients avaient commencé à stocker les produits Flexco sur site, en particulier en raison de la facilité d'installation avec une gamme de leurs produits.

"Le fait que vous puissiez le faire en quelques minutes conduit les sites à conserver des pièces de rechange comme plan de secours au cas où les techniciens ne pourraient pas se déplacer à temps", a-t-il ajouté.

En termes d'innovation numérique, Flexco Australia investit également massivement dans l'IIoT pour contribuer à la pérennité et à l'amélioration des processus de convoyage.

"Nous avons un système IIoT de surveillance de nettoyeur de bande à distance qui a transformé la façon dont les opérations minières entretiennent leur système de convoyeur", a déclaré Wright.

"Cette technologie est déployée dans d'autres produits et c'est aussi quelque chose que nous cherchons à intégrer dans nos offres du secteur alimentaire dans un avenir prévisible."

Comme exemple de la capacité de Flexco Australie à rester à la pointe des solutions de convoyage, citons sa récente victoire aux Australian Mining Prospect Awards, un secteur dans lequel Wright travaillait avant d'occuper son poste actuel.

Flexco Australia a reçu le prix Excellence in IIoT Application Award pour sa technologie de surveillance Flexco Elevate Belt Cleaner.

Cette catégorie récompense une mise en œuvre exceptionnelle de l'IIoT qui améliore les opérations d'exploitation minière et de traitement des minéraux. Comme l'a dit Wright, bon nombre des éléments qui rendent les solutions minières de Flexco viables s'appliquent également aux aliments et aux boissons.

« Le développement de la solution Flexco Elevate a été motivé par les défis réels des clients. Nous avons vraiment cherché à remettre en question la façon dont les systèmes de convoyeurs étaient exploités à distance, en utilisant l'appareil IIoT », a déclaré Carl Faulkner, spécialiste des données contractuelles et de l'ingénierie numérique chez Flexco Australia.

Wright a également déclaré que Flexco possède certaines des meilleures solutions de convoyeurs qu'il ait vues.

"Notre siège social aux États-Unis vient tout juste d'agrandir sa nouvelle usine de fabrication avec des espaces construits spécifiquement pour l'ingénierie et la R&D", a-t-il déclaré.

"Notre usine est la plus impressionnante que j'ai vue en matière de fabrication de composants de convoyeur.

Par exemple, nous avons des convoyeurs lourds et légers grandeur nature que nous pouvons faire fonctionner 24h/24 et 7j/7 pour tester de nouveaux produits."

Wright a déclaré que cette approche est ce qui aide Flexco à continuer d'apporter des solutions de pointe à l'industrie.

"Lorsque nous mettons un produit sur le marché, nous nous assurons de suivre le processus de R&D approprié pour garantir que les produits dépassent les attentes des clients", a-t-il déclaré.

"Nous avons également une usine de fabrication ici en Australie et nous sommes incroyablement fiers de nos capacités de fabrication australiennes et fiers de pouvoir employer des personnes de notre communauté locale pour créer le meilleur produit pour nos clients."

Cette approche globale de Flexco lui a permis de garder une longueur d'avance sur les tendances et les technologies des convoyeurs depuis plus de 100 ans.